大家都掌握在生產加工電線電纜的整(zheng)個過程中經常會(hui)遇到各種各樣難點，因而今(jin)天(tian)我也為(wei)大家整(zheng)理(li)總(zong)結了一些常見(jian)問題合集和解決方(fang)法，一起往下看吧(ba)！

      1、化學交聯度(熱擴寬)不合格
      化學交聯度達不了標準，則電纜的熱—使用性能不合格，那般就不能考慮到工作溫度 90℃的規定。
      化學交聯度不合格的原因有，一是*秘方不合格，相互配合劑的類型配備不正確，此時理應調整*秘方來處理;二是橡膠材料加工工藝不完善，例如輪胎氣壓標準規范過低，線速快，制冷水位線線線高因素所導致，處理的方法是要先查明是怎么回事，可能是一種或者是幾類緣故的除此之外存有，因而要各個領域充分考慮原因來消除。
      2、構造及外型不合格
      (一)絕緣管薄薄的厚些小于標準要求的較小值，或是均值薄厚小于平均值。絕緣套管薄厚不合格造成的原因有角速度較快，阻燃塑料機出合合合模力小，磨具挑選不對等。
      解決方案是減少角速度或阻燃塑料機升速，調節磨具的型號規格。
      (二)載荷造成的緣故是因為磨具沒有調整或融資調準后懸架系統度操縱發生了轉變，處理的方法是在駕車的整個過程中盡可能將垂懸度操縱平穩。
      3、竹節狀
      電纜外呈竹節狀造成的緣故是電氣設備，機械結構的緣故導致牽引帶速率不穩定，二是模仁并不大，或是是電導體直徑不勻稱。清除方式是查驗機械設備、電子控制系統、常見問題檢測。適度調節模仁的規格型號，操縱郊縣直徑盡可能勻稱，超出加工工藝要求的絞合能運用。
      4、表層刮傷
      (一) 電纜在彈性體材料管內遇到上、下壁或不干凈的物品。因此規定調整好懸架系統度，盡可能使線芯在化學交聯管中間挪動，發覺不干凈的物品，立刻清除。
      (二) 頂塊外邊沿有燒糊物。解決方案是起車時將頂塊溫度調節好，避免超溫，一旦發覺燒糊，應馬上泊車清除，否則就不易獨立變好。
      5、沉渣
      絕緣套管料和半絕緣套管料中殘渣絕大部分是在錯料時和阻燃塑料機在投料全部全過程中送至的。操作流程中得留意料的消除，避免外部殘渣滲入。另一種殘渣是燒糊物疙瘩，它的存在有損害電纜的特性和使用壽命，因此在錯料和擠壓加工時要嚴控溫度，避免燒糊物的導致。
      6、氣泡
      絕緣套管中造成的氣泡很有可能有二種原因。
      一在(zai)pvc電線(xian)時導致。解決方案是(shi)選適(shi)當的磨(mo)具。屏蔽(bi)層(ceng)有氣泡，關(guan)鍵原(yuan)因是(shi)料中有水份，擠壓加工前理當干躁，二是(shi)制(zhi)冷不充(chong)足，此時便會(hui)出現以下，在(zai)距線(xian)芯定離地圓上出現一圈(quan)氣泡。清(qing)除的方式是(shi)提升制(zhi)冷，升高水位線(xian)線(xian)線(xian)及(ji)減少致冷制(zhi)冷冷卻循環水的溫度(du)。

      以(yi)上就是有關(guan)我(wo)來為大家(jia)整理電線電纜在生(sheng)產加(jia)工中(zhong)遇到(dao)的(de)一些(xie)難(nan)點，確信大家(jia)看過之后不容置疑會(hui)出現很多的(de)得到(dao) ，而且下一次倘若(ruo)再(zai)遇到(dao)以(yi)上難(nan)點大家(jia)就可以(yi)掌握該(gai)如(ru)何解決了？倘若(ruo)也是有其(qi)他難(nan)點的(de)話還能夠幫我(wo)留言(yan)哦(e)！